1
高速圖像采集：
采用線掃同步成像技術(shù)，有效克服高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的動(dòng)態(tài)模糊，確保每一物料的完整形態(tài)均被清晰、穩(wěn)定地捕獲，為精準(zhǔn)計(jì)數(shù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2
高速圖像處理：
采用線掃同步成像技術(shù)，有效克服高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的動(dòng)態(tài)模糊，確保每一物料的完整形態(tài)均被清晰、穩(wěn)定地捕獲，為精準(zhǔn)計(jì)數(shù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
3
精準(zhǔn)計(jì)數(shù)算法：
系統(tǒng)集成生成式AI的泛化能力與強(qiáng)化學(xué)習(xí)的自學(xué)習(xí)機(jī)制，在Transformer架構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)精準(zhǔn)識(shí)別與分析，計(jì)數(shù)精度近乎完美。同時(shí)，系統(tǒng)可自適應(yīng)補(bǔ)償物料波動(dòng)與產(chǎn)線變化，并提供前瞻性預(yù)警，為工業(yè)4.0環(huán)境注入預(yù)測(cè)性維護(hù)能力。
4
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互：
通過(guò)OPC_UA與CODESYS實(shí)現(xiàn)高速通訊，構(gòu)建從視覺(jué)計(jì)數(shù)到伺服執(zhí)行的精準(zhǔn)、快速閉環(huán)控制。系統(tǒng)具備完善的流程保障機(jī)制，可對(duì)供料異常進(jìn)行即時(shí)報(bào)警或干預(yù)，并通過(guò)自動(dòng)回料機(jī)構(gòu)主動(dòng)處理計(jì)數(shù)冗余，確保全流程的可靠性與計(jì)數(shù)精度的一致性。
5
精準(zhǔn)供料：
精密預(yù)處理單元集上料、輸送、分離、補(bǔ)料及回料功能于一體，專(zhuān)職于物料的整理與整序，有效應(yīng)對(duì)堆疊、姿態(tài)、速度等干擾，持續(xù)為后端視覺(jué)分析輸出“標(biāo)準(zhǔn)化”檢測(cè)樣本，構(gòu)成高精度計(jì)數(shù)的重要前提。
6
同步掃描成像：
系統(tǒng)融合高精度線掃相機(jī)、高性能英偉達(dá)GPU工業(yè)電腦及實(shí)時(shí)并行算法，實(shí)現(xiàn)圖像采集的完整性與處理過(guò)程的無(wú)縫銜接，持續(xù)為后端分析輸送高質(zhì)量圖像數(shù)據(jù)，鑄就高精度識(shí)別的。
7
高效分揀執(zhí)行：
系統(tǒng)具備智能分揀與異常處置能力，可精準(zhǔn)區(qū)分合格品與異常狀態(tài)。不僅將計(jì)數(shù)合格產(chǎn)品無(wú)縫輸送至包裝機(jī)，還能自動(dòng)識(shí)別并回收處理計(jì)數(shù)溢出、物料重疊及補(bǔ)料超時(shí)等異常，有效保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性與高效性。
8
全流程可追溯：
系統(tǒng)全面記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括原始圖像、計(jì)數(shù)結(jié)果與報(bào)警信息，并支持完整上傳。不僅能自動(dòng)生成多維度生產(chǎn)報(bào)表，更構(gòu)建端到端的深度追溯體系，為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精準(zhǔn)決策與質(zhì)量管理閉環(huán)提供有力支撐。
9
核心組件：
高精度線掃相機(jī)，連續(xù)實(shí)時(shí)采集圖像數(shù)據(jù)，確保圖像一致性與穩(wěn)定性。
10
高性能處理器:
高性能英偉達(dá)GPU工業(yè)電腦：基于并行處理架構(gòu)，自適應(yīng)產(chǎn)品尺寸與圖像采集高度，實(shí)現(xiàn)15ms單張圖像處理速度，實(shí)時(shí)傳送控制信號(hào)至伺服系統(tǒng)，為高精度計(jì)數(shù)提供可靠保障。
11
高亮光源
具備高顯色指數(shù)與亮度穩(wěn)定性，為相機(jī)提供持續(xù)、均勻的照明環(huán)境。
12
精準(zhǔn)可靠：
針對(duì)特定產(chǎn)品進(jìn)行深度數(shù)據(jù)優(yōu)化，在重疊率低于10%的場(chǎng)景下仍能精準(zhǔn)識(shí)別，理論計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率接近100%，核心實(shí)現(xiàn)“零負(fù)誤差”的卓越性能。
13
高效產(chǎn)能：
每分鐘處理量高達(dá)數(shù)千件，數(shù)倍于人工效率，顯著壓縮生產(chǎn)周期，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。
14
集成便捷：
兼容主流工業(yè)協(xié)議，可快速部署并與現(xiàn)有產(chǎn)線無(wú)縫集成，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)Web接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫上傳。
15
廣泛適用：
系統(tǒng)已成功應(yīng)用于醫(yī)藥、橡膠、五金、塑料、電子元件及休閑食品等行業(yè)，滿(mǎn)足絕大多數(shù)工業(yè)計(jì)數(shù)與包裝的復(fù)雜需求。
16
智能免維：
內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)參數(shù)的自動(dòng)管理與優(yōu)化，降低人員操作門(mén)檻與培訓(xùn)成本，助力作業(yè)員專(zhuān)注生產(chǎn)流程，提升整體效率。
17
無(wú)憂迭代：
面對(duì)新物料，僅需提供樣本圖像，后續(xù)模型訓(xùn)練、優(yōu)化與升級(jí)均由廠家專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)全程負(fù)責(zé)，用戶(hù)無(wú)需專(zhuān)業(yè)干預(yù)即可享受持續(xù)優(yōu)化的計(jì)數(shù)性能，真正實(shí)現(xiàn)“專(zhuān)業(yè)賦能，生產(chǎn)省心”。
數(shù)包裝機(jī)-5.png)
數(shù)包裝機(jī)-6.png)
.png)
